天然气和高芳烃油的原料在反应炉中不完全燃烧和热分解生成色素炭黑，该炭黑被称为炉黑，是炭黑品种中产量最多、品种最多的。 炉黑、槽黑和热裂黑的显着区别在于粒子的融合和凝聚程度可以根据用途进行调节。 因此，相同粒径范围的炉黑可分为几个不同结构的衍生品种。 另外，炉黑的氧含量通常比槽黑低(小于1% )，表面为中性或弱碱性。

炉黑生产的特点是燃料在反应炉中燃烧，提供原料分解所需的热量。 燃烧和分解同时发生。 根据所用原料的形态，炉黑生产可分为煤气炉法和油炉法。 气炉法中使用的原料和燃料都是天然气。 石油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气体也可以是液态烃，原料选择高的芳香族烃油材料，例如乙烯焦油和蒽油等。 在炉黑生产工艺中，反应炉是核心设备。生产不同品种的炉黑需要采用不同结构尺寸的反应炉。 空气和燃料在反应炉中燃烧，原料雾化后，吹到燃烧的火焰上，高温热分解生成炭黑。 炭黑悬浮在气体中形成烟雾。 烟气骤冷后，用空气预热器、油预热器进一步降温，最后送入袋滤器，分离出的炭黑送入造粒机造粒，用干燥机干燥。

高级色母粒子主要用于化妆品包装箱、汽车用ABS、高级PVC合成革、家用电器盒及其他高级产品。 色母粒子用颜料分散均匀，特别要求着色制品的无色点、色斑. 炭黑应选择粒径小、结构低的色素炭黑，黑度主要基于光吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱黑度越高，产品一般发黑。普通级色母粒子主要用于PE垃圾袋、电缆、管等产品，高级薄膜要求颜料粒子小、分散均匀，膜上不应有0.6mm以上的色点。 普通薄膜可选择粒径大、结构高、中黑度、分散性好的普通色素炭黑。纤维色母粒子主要分为丙烯酸、聚酯。 主要用于化纤丝、地毯、无纺布等。 炭黑要求高纯度、分散性、着色力高，没有杂质，颜料粒子不足1um。